北檢中俄東線DR檢測全面推進

12月19日早，天蒙蒙亮，中俄東線6、7標段DR（數字成像射線檢測）機組的弟兄們就動身前往7標段，今天這里繼續要進行的是18道焊口的DR檢測。

中俄東線在建設過程中，提出了“全數字化移交、全智能化運營、全生命周期管理”的智能管道建設目標。項目各個焊道的焊口信息、檢測數據、底片掃描數據均需要上傳電子平臺。檢測數據的全數字化要求，對于檢測單位來說，是一次新嘗試、新挑戰。

在管道建設中，射線檢測是確保焊接質量的主要無損檢測手段，直接關系到工程的建設質量以及管線的安全運行。以往射線檢測主要采用X射線的膠片成像技術，檢測勞動強度大、成本高、耗時長。隨著計算機數字圖像處理技術及數字化射線探測技術發展，X射線數字成像檢測的應用在中俄東線全面展開。

北檢DR檢測機組由四人組成，他們要對全線焊口進行20%的DR檢測。到達現場后，機組人員在焊口數據采集工作前要根據實際情況輸入高壓值、電流、時間、磁爬步長、采集幀數和曝光秒數、像素分辨率等參數值。然后大家配合著將管道爬行器在管道內安裝好，進行大概10分鐘左右的訓機，將外部磁力爬行器放在焊口上準備進行射線采集。一人用磁力控制盒控制管內爬行器行進到檢測焊口進行曝光。對于一道焊口，磁力爬行器要進行15分鐘的數據采集，采集到的數據會自動傳輸到電腦。

X射線機形成數字化圖像比傳統膠片成像所需的X射線量要少，能用較低的X線劑量得到高清晰的圖像。DR檢測與普通的射線檢測相比有它的獨特之處，實時將焊口檢測數據上傳，數字圖像便于儲存、檢索，統計快速。圖像可以放大，與照相底片相比，放大后更清晰，且控制了偽缺陷，也避免了類似底片報廢的情況，同時DR檢測無需設置暗室，省去使用藥液洗片的原始工作。

年初，項目選派6人參加管道研究院組織的為期20天的專業學習，取得了DR資格證書。新型檢測工藝的首次使用，使項目DR技術人才得到了充分的歷練和成長。新技術的應用過程中，機組長張蕾不斷在實踐應用中鉆研新技術、發現新問題。他最早發現了DR檢測系統不能在數字影像底片上標定檢測結果的問題，與廠家技術人員進行溝通，共同對系統進行改進，實現了在底片上實時標定檢測結果。他還通過改變評圖系統中評圖進度標記，大大提高了評圖效率。

截至目前，DR檢測機組現已完成265道焊口的檢測。

廊坊北檢無損檢測有限公司：金宏